薄壁軸承因其壁薄，精度高等的優(yōu)勢被廣泛應用于生產(chǎn)，航天等領域，但是，有些伙伴可能會發(fā)現(xiàn)，在薄壁軸承使用過一段時間之后就會出現(xiàn)失效的問題，這樣我們就要重新進行拆卸和安裝軸承等一系列的操作，這樣就比較麻煩了。那么，造成薄壁軸承失效的原因有哪些？我們又該怎樣去預防薄壁軸承失效呢？下面是洛克威爾小編做出的總結，我們一起來看一下。

  

  一、薄壁軸承失效原因

  

  1、軸承振動影響

  
  在平時的使用中，振動對軸承的損傷是相當敏感的，剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來。一般情況下，可以通過采用特殊的軸承振動測量器(頻率分析器等)可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。就拿軸承剝落來說，我們通過檢測發(fā)現(xiàn)剝落的地方無限制，可能出現(xiàn)在軸體上，也可能出現(xiàn)在內圈或外圈，另外，由于接觸應力較多的存在于內圈當中，所以其發(fā)生破裂的可能性較高。而一旦軸承內圈破裂，將直接導致軸承失效而無法正常運轉，影響我們生產(chǎn)工作的進行。
  

  2、軸承溫度影響

  
  高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤滑不足或過分潤滑，潤滑劑。內含有雜質，負載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。具體的影響如下：
  
  （1）潤滑影響。軸承潤滑劑的作用就是減少軸承運轉中的摩擦力，而當軸承潤滑及選用不當或者軸承潤滑不足時都不能很好的起到潤滑的效果，潤滑不到位將直接影響軸承運轉摩擦力，從而是得軸承溫度升高。
  
  （2）雜質影響。軸承雜質對軸承溫度的影響和潤滑劑不足對軸承的影響原理是一樣的，軸承工作的環(huán)境比較復雜，當軸承中間進入雜質時就會產(chǎn)生較大的摩擦，也會使軸承溫度升高。
  
  （3）間隙不足。間隙不足也就是軸承運轉時部件之間的空間有限，就像兩個人走路，如果中間空間比較小，也難免肢體間會發(fā)生摩擦，這樣軸承的溫度也會變高。
  

  二、軸承失效預防措施

  

  1、增強工作人員責任意識

  
  （1）隨時觀察設備的運行狀態(tài)，一旦有問題出現(xiàn)或是疑似有問題出現(xiàn)，需要立即的處理并向上級匯報，建議做好相關的記錄工作
  
  （2）重點檢查軸承部分，當軸承有剝落或損壞等情況出現(xiàn)時，必須馬上的進行更換。
  
  （3）隨時注意軸承頻率的變化，波峰存在于低倍頻當中，說明有故障產(chǎn)生，需要立即進行故障的處理。
  

  2、及時潤滑

  
  目前，軸承的使用年限較低，有一部分的原因是因為軸承的潤滑工作沒有做好。當水泥設備的管理者在維護設備的過程中，并沒有足夠的重視或直接忽視的對軸承的潤滑工作，增大了軸承與設備的摩擦程度，抑制剝落的情況更容易產(chǎn)生。
  

  3、關注軸承質量

  
  有些軸承缺陷可能是在制造過程產(chǎn)生的，也有可能是在運輸過程中產(chǎn)生的，還有可能是在安裝的過程中產(chǎn)生的，因此，需要認真的進行軸承的檢查，避免買到質量不過關的軸承。
  

  以上就是小編為大家總結的造成薄壁軸承失效的原因有哪些，薄壁軸承失效原因以及預防措施的全部內容了，可以看出的是薄壁軸承失效的原因主要有軸承振動和溫度升高兩大類。大家日常使用中要隨時關注軸承工作狀態(tài)，有效的避免軸承失效問題。另外，大家如果還有薄壁軸承使用的其他問題可以隨時電話聯(lián)系我們洛陽洛克威爾精密軸承有限公司，我們將為您提供較為滿意的解答。

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