薄壁軸承是屬于工業(yè)配件中一種精密的零件，大家購(gòu)買(mǎi)薄壁軸承肯定都希望薄壁軸承能夠使用的時(shí)間久一點(diǎn)，而想要延長(zhǎng)軸承使用壽命，需要做好的兩項(xiàng)基本工作就是軸承的加工和安裝，今天，小編就來(lái)為大家介紹一下薄壁軸承的加工及安裝相關(guān)事項(xiàng)，希望對(duì)大家有所幫助。
  

  一、薄壁軸承加工

  1、加工順序

  
  （1）軸承的切割。磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰相接觸時(shí)，由于接觸面積較小，單位面積上的受力較大，在一定壓力作用下，磨石首先受到軸承工件的“反切削”作用，會(huì)使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂，慢慢的露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。同時(shí)，軸承工件的表面凸峰受到快速切削，通過(guò)切削與反切削的作用除去薄壁軸承工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱為切削階段，在這個(gè)階段切除了大部分的金屬余量。
  
  （2）軸承的半切割。因?yàn)殡S著加工的繼續(xù)進(jìn)行，薄壁軸承工件表面漸漸被磨平。這時(shí)，磨石與工件表面接觸面積增加，單位面積上的壓力開(kāi)始降低，切削深度逐漸減小，切削能力也同時(shí)減弱。而且磨石表面的氣孔被堵塞，磨石處于半切削狀態(tài)。在半切削階段軸承工件表面切削痕跡變淺，并出現(xiàn)較暗的光澤。
  
  （3）光整階段。這個(gè)階段是軸承的超精加工的一個(gè)步驟。因?yàn)殡S著工件表面被逐漸磨平，磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大，并且，磨石與薄壁軸承工件表面逐漸被潤(rùn)滑油膜隔離，所以單位面積上的壓力很小，切削作用減小，后面自動(dòng)停止切削。光整階段工件表面無(wú)切削痕跡，軸承呈現(xiàn)出光亮的成品光澤。
  

  2、加工難點(diǎn)

  
  （1）在鍛造工序，對(duì)于大尺寸和長(zhǎng)徑比小的薄壁軸承套圈，采用兩件或兩件以上合鍛的方法生產(chǎn)，粗磨工序后再采用線切割的方法將套圈分離，以降低鍛造工序的加工難度，減小套圈變形和端面加工余量，節(jié)省原材料，提高生產(chǎn)效率。
  
  （2）車加工工序中，主要是夾緊定位、切削力過(guò)大、夾具設(shè)計(jì)不合理、切削熱變形和切削過(guò)程中的振動(dòng)影響加工精度。為減小由于車加工應(yīng)力過(guò)大而產(chǎn)生變形，采用較大包絡(luò)圓接觸面積且未經(jīng)淬火的鋼制軟爪夾持套圈進(jìn)行粗車，如采用多點(diǎn)夾緊卡盤(pán)（十二點(diǎn)夾或者二十四點(diǎn)夾）；改變定位夾緊方案（改徑向夾緊為端面定位壓緊方式）；調(diào)整工藝參數(shù)（高速切削、小背吃刀量、刀具較大的主偏角、較小的刀尖圓弧半徑、合理選擇切削液等）。粗車后增加一次附加回火，以消除應(yīng)力。之后軟磨端面，再對(duì)套圈進(jìn)行精車。
  
  （3）熱處理過(guò)程中,套圈內(nèi)部組織產(chǎn)生相變，主要由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體， 密度變小，體積膨脹，產(chǎn)生組織應(yīng)力；另外，套圈從高溫( 薄壁產(chǎn)品一般為 830～845 ℃ ) 的膨脹狀態(tài)迅速淬火冷卻，產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)這2 種內(nèi)應(yīng)力超過(guò)材料屈服極限時(shí)，材料將發(fā)生性的塑性變形。通常采用壓模淬火控制變形，對(duì)沒(méi)有條件壓模淬火時(shí)，且淬火后對(duì)外徑變形過(guò)大超過(guò)工藝要求的套圈，采用全面整形后再進(jìn)行回火的方法加以校正，使其控制在工藝要求范圍內(nèi)。
  
  （4）磨削中主要是選擇合適的磨削設(shè)備、加工方法和磨削工藝參數(shù)。如采用帶加強(qiáng)圈的方法，“一拖二”的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工；磨削外徑面采用多次精細(xì)調(diào)整機(jī)床的方法；工序過(guò)程中增加回火穩(wěn)定處理等，保證套圈的磨削質(zhì)量滿足工藝要求。
  
  薄壁軸承的嚴(yán)格加工是對(duì)軸承本身質(zhì)量的保證，而如果想要延長(zhǎng)軸承的使用壽命，除了軸承本身的質(zhì)量，還要在軸承安裝時(shí)多加注意，避免在安裝過(guò)程中傷害軸承，依次從兩個(gè)根本上來(lái)提高軸承的使用體驗(yàn)和延長(zhǎng)軸承的使用壽命。那么，薄壁軸承的安裝需要注意點(diǎn)什么呢？我們接著來(lái)看下面的內(nèi)容。
  

  二、薄壁軸承安裝注意事項(xiàng)

  
  1、軸承環(huán)境滿足要求。在安裝使用時(shí)，一定要注意保持軸承周圍環(huán)境的干凈整潔、干燥，很多細(xì)小的灰塵我們?nèi)庋凼强床灰?jiàn)的，但是如果進(jìn)到我們軸承里，就會(huì)增加軸承的磨損和噪音。
  
  2、安裝合理用力。在安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，薄壁軸承自身精密度高，安裝時(shí)不適合強(qiáng)力沖壓，更不能用錘直接敲擊軸承，會(huì)影響軸承的使用壽命，更嚴(yán)重的情況會(huì)直接損壞軸承。另外，安裝時(shí)要注意，避免使用布類和短纖維之類的東西，因?yàn)?，這些纖維容易留下碎屑，給軸承運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)不必要的壓力，甚至傷害軸承壽命。

  
  3、做好防銹。如果是在夏季安裝軸承時(shí)要做好防銹工作。因?yàn)橄募臼趾咕佣?，直接用手拿取可能?huì)引起軸承外部生銹，導(dǎo)致薄壁軸承的故障，生銹也會(huì)直接影響薄壁軸承使用壽命。建議帶上手套或充分洗干凈手上的汗液，并涂上礦物質(zhì)油之后再進(jìn)行安裝操作。
  

  以上就是小編為大家總結(jié)的薄壁軸承的加工順序及安裝注意事項(xiàng)的全部?jī)?nèi)容了，我們了解到薄壁軸承加工順序依次為軸承的切割，軸承的半切割，光整等，這是對(duì)質(zhì)量的保證，如果想要延長(zhǎng)壽命還需要注意安裝環(huán)境滿足要求，做好防銹等事項(xiàng)。可見(jiàn)，不管是軸承的加工還是安裝，都是需要格外注意的，而我們洛陽(yáng)洛克威爾精密軸承有限公司不但銷售質(zhì)量有保證的軸承，還能為大家提供一些安裝和使用技巧，大家如果有需要可以隨時(shí)電話聯(lián)系我們。