雕刻機電機主軸主要有兩種散熱方式主要是水冷和風(fēng)冷，雕刻機主軸工作時高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生大量熱量，如果這些熱量不及時散掉，會對主軸的使用壽命產(chǎn)生很大影響，嚴重時會燒毀主軸，正常的發(fā)熱屬于正?，F(xiàn)象，如果熱量過大就會影響到主軸的性能和壽命，想要解決雕刻機軸承發(fā)熱的問題，首先就應(yīng)該明白軸承發(fā)熱是什么原因引起的，下面就由小編來為大家講解一下關(guān)于雕刻機主軸電機軸承發(fā)熱的原因,希望對大家有所幫助。

  

  一、潤滑不當引起的發(fā)熱

  
  1、軸承潤滑部位設(shè)計存在先天不足。有一些軸承，尤其是高速運轉(zhuǎn)的軸承，軸承座內(nèi)回油孔太低，油管過來的油大多數(shù)直接從回油孔流進減速箱，這樣油位就會顯示不正常，沒有正常供給潤滑油，就會使?jié)櫥霈F(xiàn)問題，軸承運轉(zhuǎn)不暢就會發(fā)熱。
  
  2、潤滑油管被異物堵塞。由于潤滑管理不嚴格，加油換油過程中容器較臟或者管路焊接酸洗不規(guī)范，造成焊渣鐵銹等雜物進入油管、進而堵塞油孔的情況，在前期工程中比較多見。
  
  3、潤滑油（脂）變質(zhì)或加油不及時。滾動軸承使用的潤滑油（或潤滑脂）都有一定的工作溫度，當溫度過高、軸承座內(nèi)進水、進灰時就會發(fā)生嚴重氧化、乳化等變質(zhì)，從而失去潤滑作用，使軸承因高溫而燒損。
  
  4、潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞。潤滑管路的冷卻器結(jié)垢堵塞，致使冷卻效果變差。特別是夏季生產(chǎn)，此問題尤其普遍，個別廠家不惜加大或并串聯(lián)冷卻器來加強冷卻效果。因為高溫風(fēng)機冷卻器結(jié)垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多機床上都曾遇到。
  

  二、安裝不當引起發(fā)熱

  

  1、設(shè)計膨脹量不足

  
  計算軸類膨脹量的方法很簡單：△L=L×（t-t0）×0.000012式中：△L—軸的膨脹量；mm；L—軸承座之間的軸長度；mm；t—工況溫度；℃；t0—設(shè)備安裝時的環(huán)境溫度；℃。需要說明的是，在夏季安裝時還要考慮設(shè)備在冬季時的收縮量，這一點對于北方地區(qū)尤其要注意。一般講北方寒冷地區(qū)冬夏兩季的環(huán)境溫差極限能達到80℃，如果長度是3m的軸在夏天安裝，冬天的極限收縮量（停機時）就能接近3mm。
  

  2、安裝歪斜造成的軸承發(fā)燒

  
  軸承安裝歪斜，會造成滾珠不在軸承滾道的正確位置滾動，甚至引起較大的滾珠端面與軸承座內(nèi)座圈和外座圈擋臺的軸向力，造成軸承過熱。解決方法是將百分表吸在軸上，表針打在軸承外圈端面，檢查一周端面跳動，一般端面跳動值控制在0.05以內(nèi)。也可以用塞尺直接檢查軸承左右側(cè)面的游隙。
  

  3、軸承本身裝配不當

  
  （1）配合不當。有時由于軸徑和軸承座孔的尺寸測量不精確或配合面粗糙度未達到標準要求，造成過大的過盈配合，使軸承座圈受到很大擠壓，從而導(dǎo)致軸承本身的徑向間隙減少，使軸承轉(zhuǎn)動困難、發(fā)熱，磨損加劇或卡死，嚴重時會造成軸承內(nèi)外座圈在安裝時開裂
  
  （2）裝配方法不當。軸承和軸徑或軸承座孔的過盈較小時，多采用壓入法裝配，比較簡單的方法是利用銅棒和手錘，按一定的順序?qū)ΨQ地敲打軸承帶過盈配合的座圈，使軸承順利壓入。另外，也可用軟金屬制的套管借手錘打入或壓力機壓入。若操作不當，則會使座圈變形開裂，或者手錘打在非過盈配合的座圈上，則會使?jié)L道和滾動體產(chǎn)生壓痕或軸承間接被破壞。
  
  （3）裝配時溫度控制不當。軸承一般采用熱裝法裝配。即將軸承放入盛有機油的油桶中，機油桶外部用熱水或火焰加熱，工藝要求加熱的油溫控制在80℃～90℃，一般不會超過100℃，極限不會超過120℃。軸承加熱后迅速取出套裝在軸頸上。若溫度控制不當造成加熱溫度過高，則會使軸承產(chǎn)生回火而致硬度降低，運行中軸承就易磨損、剝落、溫升過快甚至開裂。
  

  三、轉(zhuǎn)子不平衡

  
  有些轉(zhuǎn)子在運行過程中由于受到介質(zhì)的腐蝕或固體雜質(zhì)的磨損，或者是軸出現(xiàn)彎曲，就會導(dǎo)致產(chǎn)生不平衡的離心力，從而使軸承發(fā)熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。這一點對于磨機系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機尤為重要。由于葉輪磨損較嚴重，磨損后轉(zhuǎn)子平衡性較差，風(fēng)機震動較大，往往會造成軸承提前失效。
  

  四、檢查更換不及時

  
  軸承如發(fā)現(xiàn)嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋、硬度降低到HRC<60，或有過大噪音無法調(diào)整時，應(yīng)及時更換。若檢查、更換不及時，則會造成軸承出現(xiàn)發(fā)熱、異聲、振動等情況甚至轉(zhuǎn)子的嚴重破壞，從而影響正常的生產(chǎn)。另外，軸承拆卸不當、設(shè)備地腳螺栓松動造成的振動，也會導(dǎo)致軸承滾道和滾動體產(chǎn)生壓痕，軸承內(nèi)、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應(yīng)按規(guī)定周期進行檢查。
  

  五、軸承質(zhì)量不良

  
  滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式,在高的交變接觸應(yīng)力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承。不論是普通軸承還是特種專用軸承,主機對其壽命、性能和可靠性都提出很高的要求。因此在軸承的采購驗收環(huán)節(jié)中一定要注意檢查，首先要采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，這樣才能很好的保證軸承壽命。
  
  以上就是小編為大家講解的關(guān)于雕刻機主軸電機軸承發(fā)熱原因的全部內(nèi)容，我們了解到雕刻機主軸電機軸承發(fā)熱的原因有潤滑不當，安裝不當，轉(zhuǎn)子不平衡，檢查更換不及時，軸承質(zhì)量不良等，因此，要提醒大家不管是在軸承選擇還是使用時都應(yīng)該多加注意，另外我們洛陽洛克威爾精密軸承有限公司不僅可以提供質(zhì)量比較高的雕刻機軸承，還能為大家解答一些軸承使用上的問題，如果有需要可以電話聯(lián)系我們。

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